標志蝕刻加工方法：即利用光放熱反應和蝕刻加工，對金屬零件進行精加工。

標志蝕刻加工方法充分利用現(xiàn)代計算機應用設計方案技術(shù)，必須生產(chǎn)加工圖案進入菲林輸出，然后利用光化學變化將菲林輸出圖案復制到金屬復合材料表面，在金屬復合材料表面生成維護金屬復合材料零件圖案，然后利用蝕刻加工，未維護金屬復合材料腐蝕生成金屬復合材料零件。

與傳統(tǒng)的機械設備制造方法相比，標志蝕刻加工方法具有制造周期短（一般3天）、改變形狀尺寸更方便快捷的優(yōu)點；機械設備制造方法必須具有高精度制造機械設備和模具制造機械設備，開發(fā)進度為2-3個月。

由于蝕刻加工方法的獨特性，零件的復雜性與生產(chǎn)加工難度系數(shù)水平無關；相對而言，機械設備的沖洗方法往往會增加復雜零件的制造難度，有些甚至無法生產(chǎn)加工。

蝕刻加工方法生產(chǎn)制造只需設計制造菲林輸出（光敏膠等），新產(chǎn)品開發(fā)設計成本低；蝕刻加工方法生產(chǎn)的金屬復合材料部件無毛刺，不改變原材料的磁特性，生產(chǎn)加工后的產(chǎn)品平滑度不會稍微改變。

標志蝕刻加工方法主要用于薄金屬復合材料的生產(chǎn)加工和金屬制造表面加工工藝裝飾（半腐蝕），丙烯酸板也主要用于小批量打樣。

目前用于各種集成電路引線框、熒光顯示屏陣列、網(wǎng)格、精密濾網(wǎng)、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、圖像管陰影罩、表面安裝( T）錫膏網(wǎng)印板等產(chǎn)品。

隨著標志蝕刻加工的日益完善，設計方案水平的提高，工藝技術(shù)的升級，蝕刻加工產(chǎn)品的精度將達到更高的水平，開發(fā)和設計更廣泛的應用市場。